帶鋸機(jī)零件自然磨損的形式
文章出處:瑞福祥帶鋸機(jī)廠家 人氣:發(fā)表時(shí)間:2019-07-09 09:25:49
[導(dǎo)讀]:根據(jù)磨損產(chǎn)生的原因和磨損過程的本質(zhì),,磨損有4種主要形 式,。 磨粒磨損 外來的硬粒介質(zhì)(鋸屑、粉塵)進(jìn)入摩擦副,,在摩擦面間產(chǎn) 生切削和磨削作用,金屬表面先發(fā)生塑性變形,、疲勞破壞,,隨
根據(jù)磨損產(chǎn)生的原因和磨損過程的本質(zhì),磨損有4種主要形式,。
磨粒磨損
外來的硬粒介質(zhì)(鋸屑,、粉塵)進(jìn)入摩擦副,在摩擦面間產(chǎn)生切削和磨削作用,,金屬表面先發(fā)生塑性變形,、疲勞破壞,,隨后被剪切剝落而損傷摩擦面,這種情況就稱為磨粒磨損,。
在制材車間里,,粉塵、鋸屑較多,,稍不注意,,它們就會進(jìn)入鋸機(jī)的摩擦表面,造成零件的磨粒磨損,。通常這種磨損的速度都比較快,,所以要特別注意保持鋸機(jī)零件、部件的清潔,。
疲勞磨損
在滾動的摩擦面上(如滾動軸承的滾動體表面,、齒輪輪齒的節(jié)圓附近)常常會出現(xiàn)針狀或豆斑狀的小凹坑(也稱為點(diǎn)蝕),這種缺陷叫疲勞磨損,。
出現(xiàn)疲勞磨損的主要原因是:在滾動摩擦面上,,兩摩擦面接觸的地方產(chǎn)生了接觸應(yīng)力,表層發(fā)生彈性變形,。在表層內(nèi)部產(chǎn)生了較大的切應(yīng)力(這個(gè)薄弱區(qū)域最易產(chǎn)生裂紋),。由于接觸應(yīng)力的反復(fù)作用,在達(dá)到一定次數(shù)后,,其表層內(nèi)部的薄弱區(qū)開始產(chǎn)生裂紋,,同時(shí),在表層外部也因接觸應(yīng)力的反復(fù)作用而產(chǎn)生塑性變形,,材料表面硬化,,最后產(chǎn)生裂紋??偠灾?,是在材料的表面一層產(chǎn)生了裂紋。因?yàn)樽畲笄袘?yīng)力壓應(yīng)力的方向呈45°角,,所以,,裂紋也都是與表層成45°角。在裂紋形成的兩個(gè)新表面之間,,由于有壓力的潤滑油的楔入,,使裂紋內(nèi)壁產(chǎn)生巨大的內(nèi)壓力,迫使裂紋加深并擴(kuò)展,,這種裂紋的擴(kuò)展延伸,,就造成了麻點(diǎn)剝落。由此可知,,接觸應(yīng)力是導(dǎo)致疲勞磨損的主要原因,。降低接觸應(yīng)力,,就能增加抵抗疲勞磨損的強(qiáng)度。當(dāng)然,,改變材質(zhì)也可以提高疲勞強(qiáng)度,。此外,潤滑劑對降低接觸應(yīng)力有重要作用,。高粘度的油不易從摩擦面擠掉,,有助于接觸區(qū)域壓力的均勻分布,從而降低了最高接觸應(yīng)力值,。當(dāng)摩擦面有充分的油量,,油膜可以吸收部分沖擊能量,從而降了沖擊載荷產(chǎn)生的接觸應(yīng)力值,。
出現(xiàn)疲勞磨損的主要原因是:在滾動摩擦面上,,兩摩擦面接觸的地方產(chǎn)生了接觸應(yīng)力,表層發(fā)生彈性變形,。在表層內(nèi)部產(chǎn)生了較大的切應(yīng)力(這個(gè)薄弱區(qū)域最易產(chǎn)生裂紋),。由于接觸應(yīng)力的反復(fù)作用,在達(dá)到一定次數(shù)后,,其表層內(nèi)部的薄弱區(qū)開始產(chǎn)生裂紋,,同時(shí),在表層外部也因接觸應(yīng)力的反復(fù)作用而產(chǎn)生塑性變形,,材料表面硬化,,最后產(chǎn)生裂紋??偠灾?,是在材料的表面一層產(chǎn)生了裂紋。因?yàn)樽畲笄袘?yīng)力壓應(yīng)力的方向呈45°角,,所以,,裂紋也都是與表層成45°角。在裂紋形成的兩個(gè)新表面之間,,由于有壓力的潤滑油的楔入,,使裂紋內(nèi)壁產(chǎn)生巨大的內(nèi)壓力,迫使裂紋加深并擴(kuò)展,,這種裂紋的擴(kuò)展延伸,,就造成了麻點(diǎn)剝落。由此可知,,接觸應(yīng)力是導(dǎo)致疲勞磨損的主要原因,。降低接觸應(yīng)力,,就能增加抵抗疲勞磨損的強(qiáng)度。當(dāng)然,,改變材質(zhì)也可以提高疲勞強(qiáng)度,。此外,潤滑劑對降低接觸應(yīng)力有重要作用,。高粘度的油不易從摩擦面擠掉,,有助于接觸區(qū)域壓力的均勻分布,從而降低了最高接觸應(yīng)力值,。當(dāng)摩擦面有充分的油量,,油膜可以吸收部分沖擊能量,從而降了沖擊載荷產(chǎn)生的接觸應(yīng)力值,。
疲勞磨損的程度,,可以分為5個(gè)級別,見表4-1,。

腐蝕磨損
在摩擦過程中,,零件表面與大氣中的氧反應(yīng),或與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)反應(yīng),,或在介質(zhì)的作用下表面變成松軟多孔,,易于脫落,失去耐落,、失去耐磨的強(qiáng)度,。腐蝕磨損通常有以下幾種狀態(tài)
(1)氧化磨損。金屬零件表面與氧起作用生成氧化膜,,在摩擦過程中這一層氧化膜逐漸被磨掉,,然后再生成,如此反復(fù)循環(huán),。其中有化學(xué)和電化學(xué)作用,,也有機(jī)械作用的破壞形式,就是氧化磨損,。腐蝕磨損在摩擦的表面上有沿滑動方向呈均勻細(xì)紋的磨痕,。如果是鋼鐵零件,其磨損產(chǎn)物呈紅褐色小片的Fe2O3及灰黑色絲狀的Fe2O4,。這種磨損現(xiàn)象是正常的,,一般潤滑良好的滾動軸承,都有這種氧化磨損現(xiàn)象
為了降低氧化磨損的速度,,要求潤滑油對軸承材料沒有腐蝕作用,或者希望潤滑油能與軸承材料作用生成一層比較牢固的保護(hù)膜,,達(dá)到降低氧化磨損速度的目的,。因此要求在潤滑油里加有抗腐蝕添加劑,。
(2)特殊介質(zhì)磨損。在摩擦過程中,,零件受到酸,、堿、鹽介質(zhì)的強(qiáng)裂腐蝕,,破壞速度比較快,。因此,要求密封性要好,,采用抗酸,、堿的潤滑油脂,以延長機(jī)件的工作壽命,。
(3)氣蝕磨損,。氣蝕磨損多發(fā)生在與液體接觸的零件表面,在液體壓力發(fā)生突變的時(shí)候,,液體中溶解有氣體或含有氣泡,。由于氣泡的出現(xiàn)和潰滅,瞬時(shí)產(chǎn)生極大的沖擊波(沖擊力),。如此反復(fù)作用,,則使件表面產(chǎn)生疲勞呈麻點(diǎn)狀,隨后擴(kuò)展呈泡沫海棉狀破壞,。在氣蝕嚴(yán)重的情況下,,其擴(kuò)展速度是很快的,深度可達(dá)20mm,,使機(jī)械效率下降,,產(chǎn)生噪聲,使機(jī)械零件失去工作能力,。多發(fā)生在鋸機(jī)的軸承和進(jìn)給裝置的液壓元件中,。
(4)粘著磨損。由于摩擦表面存在著一定的粗糙度,,在壓力的作用下,,當(dāng)摩擦表面互相運(yùn)動時(shí),在真實(shí)接觸點(diǎn)上產(chǎn)生瞬時(shí)高溫,。存在于摩擦面上的表面膜在高溫,、高壓的下遭到破壞,從而發(fā)生新鮮金屬表面直接接觸,,在真實(shí)接觸點(diǎn)上發(fā)生很大的剪切變形,、擴(kuò)散和轉(zhuǎn)移,甚至在真實(shí)接觸面積處發(fā)生粘著。特別是當(dāng)摩擦副選擇不當(dāng),,在較大的PV值(摩擦副工作時(shí)所受壓力P與線速度V的積)及潤滑不良條件下,,這種現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。發(fā)生粘著磨損時(shí),,摩擦力突然增大,,功率消耗驟然增加,使機(jī)械零件摩擦表面輕則磨損,、金屬轉(zhuǎn)換,、擦傷,重則撕脫,、粘著咬死,。
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